怎么調(diào)模，電腦針車怎樣調(diào)模
1，電腦針車怎樣調(diào)模2，海天注塑機(jī)如何進(jìn)行手動(dòng)調(diào)模謝了3，注塑模具安裝上4后怎樣調(diào)模4，注塑模具怎么調(diào)模5，模具如何調(diào)試6，老式?jīng)_床怎么調(diào)模7，我剛開始學(xué)注塑機(jī)調(diào)模應(yīng)該怎么學(xué)呢請(qǐng)大哥大姐們指點(diǎn)1，電腦針車怎樣調(diào)模
調(diào)梭床.電腦打－條操作系統(tǒng)命令電腦針車電腦車車么術(shù)勾怎么調(diào)用什么做板
2，海天注塑機(jī)如何進(jìn)行手動(dòng)調(diào)模謝了 根據(jù)模具大小來調(diào)，按《調(diào)模使用》鍵！那怎么來調(diào)壓力啊？1. 按《調(diào)模使用》鍵 2 根據(jù)模具大小調(diào)模進(jìn)<使整個(gè)軸伸直> 3 根據(jù)模具大小調(diào)模退《使模具裝上》 4.模具裝上之后，怎么知道模具合緊沒有，使整個(gè)軸伸直，看系統(tǒng)壓力表高壓鎖模壓力是不是你所設(shè)置的壓力高壓120或是140pa,模具緊啦，調(diào)模退
3，注塑模具安裝上4后怎樣調(diào)模 注塑模具安裝在注塑機(jī)上后，主要是根據(jù)注塑零件的情況，調(diào)整注塑機(jī)的各種參數(shù)，比如：塑料熔料的溫度、注塑的速度、壓力、保溫時(shí)間等。模具在裝配時(shí)都已經(jīng)調(diào)整到位，一般不需要再進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)試模的情況對(duì)模具存在的問題做針對(duì)性的修配、調(diào)整。比如：如果注塑件毛刺大，則有可能是模具配合的間隙大，貼合的不嚴(yán)實(shí)，或者注塑件缺料，或者有氣泡，則有可能是模具進(jìn)料口過小，或者排氣槽太少。根據(jù)注塑件出現(xiàn)的問題做針對(duì)性的修配。有些問題可能模具本身的問題，有些問題則是注塑機(jī)各種參數(shù)調(diào)整不到位的問題。具體的問題具體分析，做出相應(yīng)的調(diào)整。
4，注塑模具怎么調(diào)模 根據(jù)試模的情況對(duì)模具存在的問題做針對(duì)性的修配、調(diào)整。比如：如果注塑件毛刺大，則有可能是模具配合的間隙大，貼合的不嚴(yán)實(shí)，或者注塑件缺料，或者有氣泡，則有可能是模具進(jìn)料口過小，或者排氣槽太少。根據(jù)注塑件出現(xiàn)的問題做針對(duì)性的修配。有些問題可能模具本身的問題，有些問題則是注塑機(jī)各種參數(shù)調(diào)整不到位的問題。具體的問題具體分析，做出相應(yīng)的調(diào)整。這個(gè)我來回答，飛模就是前模和后模緊密配合，該碰穿的，插穿的紅丹一定全部到位（就是封膠），膠位邊緣一定要封死。關(guān)鍵是要會(huì)看產(chǎn)品，模具立體圖。具體做法是前模打紅丹動(dòng)后模，這是因?yàn)榍澳Ｊ?拋光。這是一般情況下，先輕輕合模，再打開看后莫，把紅丹地方磨掉，然后反復(fù)合模加重力道，修紅丹到的部位，直到紅丹全部到位。 5，模具如何調(diào)試 太專業(yè)了 本人模具鉗工 可不是說說那么簡單 那是安裝調(diào)試沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。 塑料模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。 壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點(diǎn)合金。 鍛模：鍛造成型模。加工金屬。 粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。 陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。 橡膠模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。 玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。 鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟?zāi)！毫﹁T造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。主要包括如下內(nèi)容：（1）將裝配后的模具順利安裝在制定成形加工設(shè)備上。（2）用制定的材料或坯料，通過成形設(shè)備及模具能穩(wěn)定的制出合格制品零件來。（3）檢查試模后指出的制品零件質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)制品存在缺陷，應(yīng)分析原因。設(shè)法對(duì)模具進(jìn)行修整和調(diào)試，直到能生產(chǎn)出一批完全符合圖樣要求的零件為止。（4）在試模時(shí)，應(yīng)排除影響生產(chǎn)、安全、質(zhì)量和操作的各種不利因素，使模具能達(dá)到穩(wěn)定，批量生產(chǎn)的目的。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)一步去定出某些模具需經(jīng)試模后說決定的尺寸，并修整這些尺寸知道符合要求為止。 6，老式?jīng)_床怎么調(diào)模 沖床設(shè)備調(diào)整模具的具體步驟：1.根據(jù)沖模閉模高度調(diào)整沖床滑塊高度，使滑塊在下止點(diǎn)時(shí)其底平面與工作臺(tái)面之間距離大于沖模閉合高度。2.先將滑塊升到上止點(diǎn),沖模放到?jīng)_床工作臺(tái)面,再將滑塊停在下止點(diǎn),調(diào)節(jié)滑塊高度,使其底平面與沖模上模座上平面接觸,再用模 柄或螺釘將上模座緊固在沖床滑塊上。3.將沖床滑塊上調(diào)3~5mm,開動(dòng)沖床,空行程1~2次,并將滑塊停在下止點(diǎn),固定下模座。4.進(jìn)行試沖,調(diào)整滑塊到所需高度,如上模有頂桿則應(yīng)將脫料螺栓調(diào)整到所需高度。那要看沖床是怎樣的了，一般舊式的飛輪型式大部分是可以倒車的，只要把跳契頂緊就可以倒車了！新式的液壓式的保險(xiǎn)的沖床就直接把壓力放掉就行了，之后鎖上就行，看看說明書！按規(guī)定一般100噸以上都采用兩個(gè)鋼性離合器帶動(dòng)曲軸，所以說是可以反轉(zhuǎn)啦，但你要采用 點(diǎn)動(dòng)的方式 ，不要一下轉(zhuǎn)過了把離合器打壞了。另外，反轉(zhuǎn)可以先用手加個(gè)鐵棍插入小飛輪那邊慢慢盤下看能否盤動(dòng)。一般不是卡得太死是可以退出來的。實(shí)在不行就用調(diào)整模具的扳手用加力桿轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿上升1每次都回到上死點(diǎn)。2沖床無須啟動(dòng)在上死點(diǎn)時(shí)將模具放入，腳踩踏板用人力轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪將滑塊到下死點(diǎn)并視模具高度調(diào)節(jié)滑塊上絲杠。3老式?jīng)_床能夠寸動(dòng)！非熟練勿試！！！ 7，我剛開始學(xué)注塑機(jī)調(diào)模應(yīng)該怎么學(xué)呢請(qǐng)大哥大姐們指點(diǎn) 第一位老大說的真牛！如果你照他說的做那你就死定了，每一點(diǎn)都可以把你至殘。如果你真想學(xué)就買一本專門講注塑的書吧，書里都有。你可以邊看邊學(xué)，有理論你就心里有底一點(diǎn)。手動(dòng)操作是供調(diào)機(jī)及維修時(shí)用； 半自動(dòng)操作是供注塑成型脆弱且容易刮損及長身的制品時(shí)用； 全自動(dòng)操作是供高速生產(chǎn)，注塑精密制品用，并可減少操作員工作量。 鎖模部份： 1、安裝模具 a、量度模具厚度，估計(jì)模具頂針板最大行程； b、量度模具表面與頂針板的距離； c、用手動(dòng)操作把機(jī)鉸伸直，即鎖模； d、開啟調(diào)模裝置扭掣，調(diào)校頭板與活動(dòng)模板之間的距離，直至距離比模具略厚，關(guān)上調(diào)模裝置扭掣； e、用手動(dòng)操作開模直至開盡為止； f、用手動(dòng)操作退針直至油壓頂針完全后退為止； g、停機(jī)，把模具安裝于頭板上； h、把所有鎖模及開模速度與壓力調(diào)節(jié)到30-50%之間（不可太高）； i、開機(jī)鎖模，當(dāng)機(jī)鉸完全伸直為止；停機(jī)，把模具的一邊裝在活動(dòng)模板上； g、開機(jī)，用手動(dòng)操作方式把活動(dòng)模板后退少許，使模具分開； k、停機(jī)，再收緊模具的固定螺絲，開機(jī)試鎖模，調(diào)節(jié)開模、鎖模速度與壓力；l、再調(diào)節(jié)有關(guān)的行程開關(guān)與電感塊，使開模及鎖模的動(dòng)作順滑進(jìn)行。 m、停機(jī)，調(diào)節(jié)觸動(dòng)頂針前終止位置，使頂針位置不可長于模具頂針的最大可行行程。一般來說，頂針行程可以酌量縮短，加快生產(chǎn)速度。此外，頂針?biāo)俣炔豢烧{(diào)得太高； 2、鎖模力的調(diào)節(jié) a、用手動(dòng)操作開模直到開盡為止。啟動(dòng)調(diào)模裝置，調(diào)減模厚，以產(chǎn)生鎖模力，關(guān)上調(diào)模裝置鎖模。模厚的減少度與產(chǎn)生的鎖模力成正比。但如果模厚減少得太多，則不能鎖模。建議以漸進(jìn)的方式減少模厚。 b、復(fù)第一步驟，直至機(jī)鉸與模板接柱（格林柱）產(chǎn)生足夠的鎖模力為止。鎖模油缸的工作壓力可以從油壓系統(tǒng)的壓力表看到，鎖模油缸所產(chǎn)生的推力與油缸內(nèi)的工作壓力成正比，但由于通過機(jī)鉸的放大。最后的鎖模力和鎖模油缸的工作壓力并不成正比。但一般來說壓力越高，則鎖模力越大。 c、一般調(diào)節(jié)鎖模力以達(dá)到足夠防止射膠時(shí)產(chǎn)生披鋒即可，不應(yīng)把鎖模力調(diào)得太高，以免模具變形和加重機(jī)鉸的負(fù)荷 再有不懂的就直接問我吧浼拌?澶у摜鏁欑殑澶氱偣錛屽ぇ濮愪滑搴旇?浼?xì)鐨勪笉?銆浣犵殑闂闂?殑涓嶅埌浣嶃璋冩ā鏄源尋冩ā▍氛‰埠﹀悧錛屽鐪嬃凸璧勬枡銆效彲浠ヨ仈緋繪垜緇欎綘浜涜祫鏂欍/span>
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2，海天注塑機(jī)如何進(jìn)行手動(dòng)調(diào)模謝了 根據(jù)模具大小來調(diào)，按《調(diào)模使用》鍵！那怎么來調(diào)壓力啊？1. 按《調(diào)模使用》鍵 2 根據(jù)模具大小調(diào)模進(jìn)<使整個(gè)軸伸直> 3 根據(jù)模具大小調(diào)模退《使模具裝上》 4.模具裝上之后，怎么知道模具合緊沒有，使整個(gè)軸伸直，看系統(tǒng)壓力表高壓鎖模壓力是不是你所設(shè)置的壓力高壓120或是140pa,模具緊啦，調(diào)模退
3，注塑模具安裝上4后怎樣調(diào)模 注塑模具安裝在注塑機(jī)上后，主要是根據(jù)注塑零件的情況，調(diào)整注塑機(jī)的各種參數(shù)，比如：塑料熔料的溫度、注塑的速度、壓力、保溫時(shí)間等。模具在裝配時(shí)都已經(jīng)調(diào)整到位，一般不需要再進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)試模的情況對(duì)模具存在的問題做針對(duì)性的修配、調(diào)整。比如：如果注塑件毛刺大，則有可能是模具配合的間隙大，貼合的不嚴(yán)實(shí)，或者注塑件缺料，或者有氣泡，則有可能是模具進(jìn)料口過小，或者排氣槽太少。根據(jù)注塑件出現(xiàn)的問題做針對(duì)性的修配。有些問題可能模具本身的問題，有些問題則是注塑機(jī)各種參數(shù)調(diào)整不到位的問題。具體的問題具體分析，做出相應(yīng)的調(diào)整。
4，注塑模具怎么調(diào)模 根據(jù)試模的情況對(duì)模具存在的問題做針對(duì)性的修配、調(diào)整。比如：如果注塑件毛刺大，則有可能是模具配合的間隙大，貼合的不嚴(yán)實(shí)，或者注塑件缺料，或者有氣泡，則有可能是模具進(jìn)料口過小，或者排氣槽太少。根據(jù)注塑件出現(xiàn)的問題做針對(duì)性的修配。有些問題可能模具本身的問題，有些問題則是注塑機(jī)各種參數(shù)調(diào)整不到位的問題。具體的問題具體分析，做出相應(yīng)的調(diào)整。這個(gè)我來回答，飛模就是前模和后模緊密配合，該碰穿的，插穿的紅丹一定全部到位（就是封膠），膠位邊緣一定要封死。關(guān)鍵是要會(huì)看產(chǎn)品，模具立體圖。具體做法是前模打紅丹動(dòng)后模，這是因?yàn)榍澳Ｊ?拋光。這是一般情況下，先輕輕合模，再打開看后莫，把紅丹地方磨掉，然后反復(fù)合模加重力道，修紅丹到的部位，直到紅丹全部到位。 5，模具如何調(diào)試 太專業(yè)了 本人模具鉗工 可不是說說那么簡單 那是安裝調(diào)試沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。 塑料模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。 壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點(diǎn)合金。 鍛模：鍛造成型模。加工金屬。 粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。 陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。 橡膠模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。 玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。 鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟?zāi)！毫﹁T造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。主要包括如下內(nèi)容：（1）將裝配后的模具順利安裝在制定成形加工設(shè)備上。（2）用制定的材料或坯料，通過成形設(shè)備及模具能穩(wěn)定的制出合格制品零件來。（3）檢查試模后指出的制品零件質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)制品存在缺陷，應(yīng)分析原因。設(shè)法對(duì)模具進(jìn)行修整和調(diào)試，直到能生產(chǎn)出一批完全符合圖樣要求的零件為止。（4）在試模時(shí)，應(yīng)排除影響生產(chǎn)、安全、質(zhì)量和操作的各種不利因素，使模具能達(dá)到穩(wěn)定，批量生產(chǎn)的目的。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)一步去定出某些模具需經(jīng)試模后說決定的尺寸，并修整這些尺寸知道符合要求為止。 6，老式?jīng)_床怎么調(diào)模 沖床設(shè)備調(diào)整模具的具體步驟：1.根據(jù)沖模閉模高度調(diào)整沖床滑塊高度，使滑塊在下止點(diǎn)時(shí)其底平面與工作臺(tái)面之間距離大于沖模閉合高度。2.先將滑塊升到上止點(diǎn),沖模放到?jīng)_床工作臺(tái)面,再將滑塊停在下止點(diǎn),調(diào)節(jié)滑塊高度,使其底平面與沖模上模座上平面接觸,再用模 柄或螺釘將上模座緊固在沖床滑塊上。3.將沖床滑塊上調(diào)3~5mm,開動(dòng)沖床,空行程1~2次,并將滑塊停在下止點(diǎn),固定下模座。4.進(jìn)行試沖,調(diào)整滑塊到所需高度,如上模有頂桿則應(yīng)將脫料螺栓調(diào)整到所需高度。那要看沖床是怎樣的了，一般舊式的飛輪型式大部分是可以倒車的，只要把跳契頂緊就可以倒車了！新式的液壓式的保險(xiǎn)的沖床就直接把壓力放掉就行了，之后鎖上就行，看看說明書！按規(guī)定一般100噸以上都采用兩個(gè)鋼性離合器帶動(dòng)曲軸，所以說是可以反轉(zhuǎn)啦，但你要采用 點(diǎn)動(dòng)的方式 ，不要一下轉(zhuǎn)過了把離合器打壞了。另外，反轉(zhuǎn)可以先用手加個(gè)鐵棍插入小飛輪那邊慢慢盤下看能否盤動(dòng)。一般不是卡得太死是可以退出來的。實(shí)在不行就用調(diào)整模具的扳手用加力桿轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿上升1每次都回到上死點(diǎn)。2沖床無須啟動(dòng)在上死點(diǎn)時(shí)將模具放入，腳踩踏板用人力轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪將滑塊到下死點(diǎn)并視模具高度調(diào)節(jié)滑塊上絲杠。3老式?jīng)_床能夠寸動(dòng)！非熟練勿試！！！ 7，我剛開始學(xué)注塑機(jī)調(diào)模應(yīng)該怎么學(xué)呢請(qǐng)大哥大姐們指點(diǎn) 第一位老大說的真牛！如果你照他說的做那你就死定了，每一點(diǎn)都可以把你至殘。如果你真想學(xué)就買一本專門講注塑的書吧，書里都有。你可以邊看邊學(xué)，有理論你就心里有底一點(diǎn)。手動(dòng)操作是供調(diào)機(jī)及維修時(shí)用； 半自動(dòng)操作是供注塑成型脆弱且容易刮損及長身的制品時(shí)用； 全自動(dòng)操作是供高速生產(chǎn)，注塑精密制品用，并可減少操作員工作量。 鎖模部份： 1、安裝模具 a、量度模具厚度，估計(jì)模具頂針板最大行程； b、量度模具表面與頂針板的距離； c、用手動(dòng)操作把機(jī)鉸伸直，即鎖模； d、開啟調(diào)模裝置扭掣，調(diào)校頭板與活動(dòng)模板之間的距離，直至距離比模具略厚，關(guān)上調(diào)模裝置扭掣； e、用手動(dòng)操作開模直至開盡為止； f、用手動(dòng)操作退針直至油壓頂針完全后退為止； g、停機(jī)，把模具安裝于頭板上； h、把所有鎖模及開模速度與壓力調(diào)節(jié)到30-50%之間（不可太高）； i、開機(jī)鎖模，當(dāng)機(jī)鉸完全伸直為止；停機(jī)，把模具的一邊裝在活動(dòng)模板上； g、開機(jī)，用手動(dòng)操作方式把活動(dòng)模板后退少許，使模具分開； k、停機(jī)，再收緊模具的固定螺絲，開機(jī)試鎖模，調(diào)節(jié)開模、鎖模速度與壓力；l、再調(diào)節(jié)有關(guān)的行程開關(guān)與電感塊，使開模及鎖模的動(dòng)作順滑進(jìn)行。 m、停機(jī)，調(diào)節(jié)觸動(dòng)頂針前終止位置，使頂針位置不可長于模具頂針的最大可行行程。一般來說，頂針行程可以酌量縮短，加快生產(chǎn)速度。此外，頂針?biāo)俣炔豢烧{(diào)得太高； 2、鎖模力的調(diào)節(jié) a、用手動(dòng)操作開模直到開盡為止。啟動(dòng)調(diào)模裝置，調(diào)減模厚，以產(chǎn)生鎖模力，關(guān)上調(diào)模裝置鎖模。模厚的減少度與產(chǎn)生的鎖模力成正比。但如果模厚減少得太多，則不能鎖模。建議以漸進(jìn)的方式減少模厚。 b、復(fù)第一步驟，直至機(jī)鉸與模板接柱（格林柱）產(chǎn)生足夠的鎖模力為止。鎖模油缸的工作壓力可以從油壓系統(tǒng)的壓力表看到，鎖模油缸所產(chǎn)生的推力與油缸內(nèi)的工作壓力成正比，但由于通過機(jī)鉸的放大。最后的鎖模力和鎖模油缸的工作壓力并不成正比。但一般來說壓力越高，則鎖模力越大。 c、一般調(diào)節(jié)鎖模力以達(dá)到足夠防止射膠時(shí)產(chǎn)生披鋒即可，不應(yīng)把鎖模力調(diào)得太高，以免模具變形和加重機(jī)鉸的負(fù)荷 再有不懂的就直接問我吧浼拌?澶у摜鏁欑殑澶氱偣錛屽ぇ濮愪滑搴旇?浼?xì)鐨勪笉?銆浣犵殑闂闂?殑涓嶅埌浣嶃璋冩ā鏄源尋冩ā▍氛‰埠﹀悧錛屽鐪嬃凸璧勬枡銆效彲浠ヨ仈緋繪垜緇欎綘浜涜祫鏂欍/span>
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